气罐气密测试-气密测试-英诺太科(查看)

基本功能如下所示：1、可将存储的测试信息存储到USB盘上，也可通过网线传到电脑中，内置存储设备，信息量高达10万条。2、具有输入/输出接口，用于外围执行单元(或PLC)连接；实现自化气密性检测，防水检测。对于自动化生产线的应用具备很好的对接能力。3、特有SI2.0算法，加上硬件的支持，足以应对环境变化所带来对检测精度的影响。如温度，湿度，大气压、气体密度、等不确定因素的影响。

真空检漏的必要性及影响系统真空度的气体来源：真空系统要求获得并保持真空状态，如果存在严重的漏气则是系统的重大缺陷，那么就需要进行相关的真空检漏。透气和漏气的本质不同。透气是气体从密度大的一侧向密度小的一侧渗入、扩散、通过和逸出的过程，任何材料都有一定的渗透率。漏气是由于材料本身的缺陷或封口部不良，气密测试，导致气体分子从高压侧流向低压侧的现象。还有一种情况是常温下不发生漏气，但温度变化时由热膨胀系数的差异也可能导致漏气。图1是影响系统真空度的气体来源示意图。

气密性测试设备的发展展望

气密性测试设备的检测精度或灵敏度与仪器里面用到的压力传送器有很大关系，具体来说与压力传送器分辨率误差有关，比如目前压力传送器分辨率误差有0.01-5%，气罐气密测试，误差越小，检测精度越高，同时与传感谢器的量程有关，比如量程越小，精度则越高。同时与不同品牌PLC处理器能力有关，因为主要数字处理能力还是靠PLC的，压力传送器负责把气压模拟量给到PLC，PLC再把模拟量转化为数字。理论上差压检测精度可达到1-5PA，液压悬架油箱气密测试，而直压的检测精度为5PA以上，有些厂家宣称精度达到0.1PA，那只是在软件上做手脚，实际上是达不到如此精度。