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差压式气密性检测仪与直压式气密性检测仪两者之间的不同之处
根据检测方式不同,气密性检测仪可分为直压式和差压式两大类。那么两者之间到底有什么区别呢?
差压式气密性检测仪和直压式都是采用气体作为检测介质,两者之间l大的区别在于差压式需要标准件,而直压式不需要标准件。
差压式气密性检测仪的基本工作原理同天平一样,一端是基准参考物(标准品),另一端是被测零件(被测品)。但是其测量顺序与天平正好相反,基准参考物与被测工件两边同时充入相同压力的空气,使“天平”——差压传感器两端平衡。
气密性检测仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量,然后判断被测工件是否合格,气体压力检测品牌,并将这些信息传送给操作人员。因为标准品与被测工件形状、大小都相同,并且检测过程中,两端的外部环境状况完全一样,所以这种测试方法可以消除温度、振动等环境因素的影响,泰州气体压力检测,得到的测量结果。
直压式气密性检测仪相当于用电子天平进行微量称量。若有一个充满气的气球(相当于被测工件),在电子天平上称出质量后,若气球(被测工件)有泄漏则电子天平称出的质量会减少,这两次称量有一质量差,这个质量差就是气球(被测工件)的泄漏量。
直压式检测泄漏的过程与此极为相似。直压式气密仪检测仪的操作过程是这样的:对被测工件的密封腔在一定压力条件下进行充气、保持一定时间后,切断被测工件和气源的联系并记录下此时的压力示值,经过一定时间(数秒或数十秒)后,再次读取压力示值,并和前次记录的压力示值进行比较。若被测容腔有泄漏,则两次压力示值有一个差值。此差值大小反映工件在检测时间周期内的泄漏状态,差值越大表示工件泄漏越严重。只要此差值在允许范围内,即可认为被测工件合格。反之,气体压力检测供应商,为不合格。
目前市面上两种检测仪器都有,相比之下差压式气密性检测仪的精度更高,应用行业更广,有些产品并不适合用直压式的。
气密性检测制造行业的IP防水级别介绍IPX5方式 名字:喷水试验试验设备:喷头的喷水口公称直径为6。3mm试验标准:使试验样品至喷水口距离为2。5m~3m,水流量为12。5L/min(750L/h)试验時间:按被检样品机壳面积测算,每平方米为1min(不包含安裝总面积)至少3minIPX6方式 名字:明显喷水试验;试验设备:喷头的喷水口公称直径为12。5mm试验标准:使试验样品至喷水口距离为2。5m~3m,水流量为100L/min(6000L/h)试验時间:按被检样品机壳面积测算,每平方米为1min(不包含安裝总面积)至少3min
连接器气密性检测要点及现状
连接器作为新能源汽车重要部件之一,该产品的气密性相当重要,并为其进行l气密性检测,本次将对连接器气密性检测,采用SLA工业级气密性检测设备的检测要点及现状进行说明
连接器气密性检测难点:连接器整体呈圆柱形,气体压力检测厂商,连接器前方是接触充电口的部件,后方有一根线材,无明显漏气点,连接的线材比较长;
连接器气密性检测方法:将连接器装入工装内,工装与气密性检测仪器连接,通过连接后,按下启动键。进行冲气、保压、测试、排气四个步骤,气密性检测仪就可以检测到连接器的空气泄漏速率,仪器会根据泄漏速率判定连接器的气密性。
如果连接器是密封性不好,出现漏气现象,仪器就能检测到连接器单位时间内的漏气量,也就是泄漏速度。
现如今气密性检测仪经过多年的发展,其现状分为单工位气密性检测及多通道气密性检测,即一次针对一个连接器进行l气密性检测,如一次针对多个连接器进行l气密性检测。