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压铸件密封性测试

压铸件在汽车、摩托车、仪表、电子、通讯、航空、玩具、家具、卫浴等行业应用广泛，是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。如果潜水相机套达不到密封要求，就会出现漏气的现象，这时仪器中泄漏值显示数据也越来越大。

压铸件的泄漏检测主要是对于：裂纹、气孔、涡流孔、缩孔、缩松、冷隔、渣孔、沙l眼等，测试压铸件产生的漏气、渗水。压铸件的泄漏测试显得尤为重要。

实际应用中，不同的压铸件的体积形状不同，需要定制不同的工装夹具，才能进行密封性防水测试。

潜水相机套防水测试案例

带潜水相机去水下摄影，而潜水相机本身是不防水，必须在相机的外面会套上一个防水套，常见的防水罩防水能力都能够达到水下40米，其防水性能要用防水测试设备要检测。

考虑到潜水相机套的外形，测试前要设计定制好专门的工装夹具。夹具做好后，与防水测试仪组成一套自动化防水等级测试设备。将潜水相机套放入工装中，设定好仪器的测试参数，这时按下启动键，将自行下降，闭合密封圈。安防摄像机是监控安防行业l重要的组成部分，在众多领域发挥越来越重要的作用。在检测中，仪器会往密封圈中充气。如果潜水相机套达不到密封要求，就会出现漏气的现象，这时仪器中泄漏值显示数据也越来越大。这时候就能够判定为漏气，仪器测试结果也会显示出NG。如果潜水相机套不漏气，充气后气体就会处于恒定的状态，仪器上面所显示的压力值与泄漏值也是稳定的，仪器测试结果则显示OK字样。

1、差压法气密性检测原理：差压法气密性检测是利用气体流量公式通过测量容器内压力的变化来计算泄漏量的检测方法。密闭的容器由于泄漏，必然造成容器内气体质量的流失，使得容器内原有的压力减低，因此可以通过测量容器内气体压力降低的数值计算出实际容器泄漏的气体量。逆扩散检漏是把被检件接在分子泵出气口一端，漏入的氦气由分子泵出气口逆着泵的排气方向进入安装在泵的进气口端的质谱管内而被检测。差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(1)充气过程：将系统压力调定到测试压力，打开充气阀、测漏阀，标准容器和被测工件充入压力等于测试压力的压缩空气，由于气体流动的影响，此时系统内部压力、温度都会波动，必须持续充气直至标准容器、被测工件充气完全。

严格地讲，任何真空系统都有漏气现象存在，漏气是一定的。针对不同的真空系统，可以容许有一定的漏率。密封检测将实验液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液)倒入擦挣的试验样袋内，密封后将袋子平放在滤纸上，5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来，然后将袋子翻转，对其另一面讲行测试。目前的真空技术，可以确保超高真空系统的容许漏率≤1.33×10-11Pa.m3/s。真空检漏已经成为真空系统制作和使用中不可缺少的环节。真空检漏的方法多种多样，比较具代表性的氦质谱检漏和四极质谱仪残留气体分析。