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压铸件密封性测试

压铸件在汽车、摩托车、仪表、电子、通讯、航空、玩具、家具、卫浴等行业应用广泛，是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。在食品包装袋的生产过程中，由于生产环节比较多，可能会产生热封和密封不严的漏封现象、压穿或材料本身的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。

压铸件的泄漏检测主要是对于：裂纹、气孔、涡流孔、缩孔、缩松、冷隔、渣孔、沙l眼等，测试压铸件产生的漏气、渗水。压铸件的泄漏测试显得尤为重要。

实际应用中，不同的压铸件的体积形状不同，需要定制不同的工装夹具，才能进行密封性防水测试。

如何操作密封测试仪：一、安装、调试，1、将有机玻璃筒放到机箱上。2、将压力稳定的压缩气源与密封测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相连接，并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。3、向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被吸出)。4、盖好有机玻璃筒的密封盖，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，并调整测试仪的控制调节旋钮，首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态)，若锁定，进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起，然后旋转进行调节，并观察真空压力表，将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置，关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后，即将旋钮按下，以固定好位置。5、结束后，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，打开密封盖把试样取出，放入下一组试样开始下一组测试仪。5、结束后，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，打开密封盖把试样取出，放入下一组试样开始下一组测试仪。

气密性测试设备是一种状态监视、检测设备，用它可以构成控制报警系统或者检测设备。比如可以用气密仪和夹具组合成为检测工件气密性能的流水生产线机床，常见的有由本公司生产的适合用于摩托车、汽车的气缸头试漏机，离合器盖(或总成)试漏机，气缸体检漏机，变速器壳体试漏机等摩托车、汽车检漏机床。食品饮料瓶盖密封性与安全性检测，避免泄漏的产生：食品饮料瓶盖等塑料瓶盖的密封性对于产品的保护作用非常重要，能有效的保证食品的有效期，及其安全卫生等。

通过对气密性测试设备发展现状分析，气密性测试设备连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，绝l对真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。安防设备密封检测防水测试的重要性：那么该采用何咱防水检测密封检测方法呢。